Miguel Díaz: el espíritu formador de un ingeniero del cartón

En esta entrevista (concedida a la revista digital Corrugando), te invitamos a conocer en profundidad la trayectoria de un destacado profesional de la industria cartonera, Miguel Díaz, que comparte su camino, logros y valiosas lecciones. Descubre cómo la pasión y el compromiso con su profesión han moldeado su recorrido y cómo su experiencia puede iluminar el camino de otros. Prepárate para conocer a fondo la historia detrás del éxito y la dedicación. ¡Comenzamos!

¿Desde cuándo está involucrado don Miguel, con el mundo del corrugado y los empaques de cartón?

Ya son más de 40 años los que llevo en este sector, muchos de ellos como director técnico corporativo de empresas como Smurfit Kappa y Europac (DS Smith) en España y Portugal. Llevo también ya casi 20 años como docente tanto para ACCCSA como para AFCO.

¿Cómo describiría sus años de trabajo en este sector?

Muy intensos, en los últimos 30 años se han producido muchos cambios en el proceso de fabricación de cajas de corrugado. Ha habido un cambio muy importante de tendencia donde la calidad y el servicio al cliente se han convertido en los principales drivers de las empresas de cartón.

¿Cómo se dio el paso a ser uno de los formadores más reconocidos de la industria?

La docencia es uno de los campos que siempre me han apasionado. Empecé a impartir formaciones en Smurfit Kappa compaginándolas con mi trabajo de director técnico. Posteriormente, lo pude seguir haciendo en Europac (DS Smith) y ya de forma más dedicada en mi última etapa como consultor. Durante todos estos años en la industria he ido recopilando información técnica que he encontrado, enfocándome en poder plasmar todos aquellos problemas que se producen en el proceso de fabricación de cajas de cartón.

¿Qué significa ser el director y creador de INSCO?

Realmente mi labor en INSCO es puramente de docente en la parte técnica de proceso. Hace 2 años, mi hijo Miguel Ángel Díaz, detectó la necesidad que había en el sector, me propuso el proyecto de INSCO y que desarrollara los contenidos técnicos de onduladora y converting en base a toda mi experiencia de estos años. Miguel Ángel es el director de la empresa y el que la está haciendo crecer a pasos agigantados. Si no recuerdo mal, ya tiene a 16 docentes en el instituto y sé que está preparando muchas más formaciones específicas para el sector. Su objetivo es poder dar toda la formación que una empresa de cartón necesita desde un enfoque práctico.

¿Cuáles son los principales objetivos profesionales a asumir en este trabajo como formador?

Por un lado, ser capaz de transmitir los conocimientos necesarios para una correcta fabricación tanto de la plancha de cartón corrugado como de la caja terminada. Y, por otro, ser capaz de solucionar los problemas que los alumnos te van transmitiendo en las sesiones telepresenciales. Son problemas que tienen en su día a día y que agradecen que puedas orientarlos sobre cómo solucionarlos.

De los logros alcanzados desde su posición a la fecha, ¿cuál calificaría como su mejor legado y cuál una meta por cumplir?

Seguir desarrollando más capacitaciones y generando más contenidos específicos. Para mí, el mejor legado es toda la información que he desarrollado y que servirá para poder instruir a muchos trabajadores. Siempre saldrán nuevas tecnologías que hagan más fácil el proceso de fabricación pero, con nuestros cursos, los trabajadores podrán entender por qué se produce cada proceso y qué parámetros ha de controlar.

¿Qué resultados están arrojando los procesos de formación y especialización llevados adelante por la industria?

Estamos consiguiendo grandes resultados en la mejora de productividad, reducción de desperdicio, reclamaciones de cliente y, en definitiva, reducción de costes y fidelización del cliente. Muchos de nuestros clientes, una vez probada la capacitación, quieren planes específicos para sus plantas y capacitaciones personalizadas para resolver sus problemas de proceso.

¿Cuáles son, a su criterio, los temas claves por los que pasa la formación de los técnicos en plantas corrugadores?

El ser capaz de combinar la parte teórica de la capacitación con la parte práctica. La parte teórica es fundamental para que entiendan el proceso y qué variables hay que controlar para la correcta fabricación del cartón. Y luego, la parte práctica es fundamental para que puedan ver in situ el proceso de fabricación y el poder aplicar todo lo aprendido. Es por eso que, en INSCO, se ha desarrollado la capacitación Híbrida, enfocada en esta dirección.

¿En qué áreas necesitan mayor formación y actualización?

En el área de proceso, tanto de corrugadora como de converting. Donde realmente se nota el impacto de la capacitación es en la corrugadora ya que, si se consigue una plancha de cartón correctamente fabricada, solucionas muchos de los problemas que se producen en el proceso de impresión, troquelado y plegado de la caja.

Desde su experiencia, ¿qué consejo le daría a otras industrias que todavía no toman acciones concretas para la formación y actualización permanente de su personal técnico?

Que no lo vean como un gasto, sino como una inversión con la que se consiguen mejoras tanto en el aumento de productividad como en la reducción de costos. Tenemos estudios ya hechos de lo que supone mejorar un punto de desperdicio en la planta y el costo de la capacitación para conseguirlo y los números son muy interesantes.

¿Cómo ha sido su experiencia como instructor de la Escuela del Corrugado?

He de agradecer a ACCCSA que siempre hayan contado conmigo como instructor en la escuela del Corrugado. Para mí, es un placer poder estar en su claustro docente y el poder dar las capacitaciones de corrugadora y de converting. ACCCSA es un referente en Hispanoamérica y siempre ofrece lo mejor para sus asociados.

¿Qué proyectos o metas se plantea don Miguel e INSCO para este nuevo año?

En cuanto a INSCO deberías preguntárselo a Miguel Ángel, está desarrollando temas muy interesantes relacionados con las nuevas tecnologías, en especial la realidad virtual. En lo que me corresponde a mí, quiero preparar un curso específico de reducción de desperdicio y algo de planificación de combinaciones estándar.

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