MANOLO SANCHÍS
MANOLO SANCHÍS
Experto en proceso del Embalaje con más de 30 años de experiencia en el sector. Docente de AFCO
La formación académica es la de Licenciado en Ciencias, sección de químicas y la experiencia en el sector del cartón ondulado es: haber trabajado 38 años en la compañía Rafael Hinojosa S.A. de Xàtiva desarrollando las tareas de: Adjunto a Dirección de Producción en Fabricación y Manipulados de Cartón, Dirección del Laboratorio de planta y Control de Calidad de producto, Dirección de la implantación, certificación y mantenimiento de los Sistemas de Calidad de las plantas de producción de Xàtiva y de Pacs del Penedés y así mismo haber pertenecido al Comité de Dirección de R. Hinojosa Xàtiva e Hinojosa Packaging S.L.
Como especialista del cartón ondulado ha colaborado con varios Comités Técnicos de AFCO, destacando la estampilla de características “AFCO” y el Manual de Calidad.
Así mismo, participando en los diferentes comités técnicos donde se han desarrollado los sellos de calidad para los envases agrícolas, sellos como Hortobox y Citrobox, Plaform, Uniq y CFQ.
Y en la actualidad se ocupa de realizar labores de consultoría sobre técnica del cartón ondulado y también a impartir cursos de formación en INSCO
Formación
Docente en AFCO
Miembro Comité Técnico de AFCO.
Miembro Comité de Dirección de Grupo Hinojosa, S.A
Responsable de Calidad y Medio Ambiente. Grupo Hinojosa, S.A
Dirección de Laboratorio de planta y Control de Calidad de producto.
Adjunto a Dirección de Producción en Fabricación y Manipulados de Cartón.
Testimonios
«Destaco muchísimo no solo el nivel de conocimiento técnico y dominio de conceptos que tiene tanto en clases teóricas sino también y sobre todo, la destreza del profesor para explicar y aplicar estos conceptos de forma práctica, en las mismas máquinas de planta, junto a los operadores de estos equipos, lo cual hace que el impacto y eficacia de lo que enseñas, sean muy altos.”
«Miguel Diaz realizó un gran trabajo ayudándonos mediante acciones formativas y seguimiento en planta de las propuestas de mejora para alcanzar los objetivos que nos habíamos planteado. Las acciones de mejora se centraron principalmente en los siguientes campos: mejora del mantenimiento preventivo para reducir paradas de máquina, mejora de la productividad tanto en onduladora como en converting, reducción del consumo de cola en onduladora y reducción de la merma en todas las áreas. La gran experiencia de Miguel y su capacidad para motivar a los Jefes de máquina y a los equipos de trabajo fueron clave para alcanzar los retos de reducción de costes que se habían establecido en la fábrica.”