ALFREDO ROBLEDO
![](https://institutodelcarton.com/wp-content/uploads/2021/09/bola-instructor.png)
![](https://institutodelcarton.com/wp-content/uploads/2021/09/Alfredo-Robledo-222.jpg)
ALFREDO ROBLEDO
Experto en proceso en seguridad y salud en el área industrial, en concreto sector papel y cartón con más de 20 años de experiencia en el sector. Docente de ASPAPEL, INSCO y AFCO
Ingeniero industrial por la Universidad Politécnica de Madrid, Máster Superior en PRL y Auditor de Sistemas de Gestión, Alfredo Robledo Echarren, es el actual Gerente de la empresa CPL. Desde su incorporación ha dirigido y participado entre otros, en proyectos de consultoría internacional en el área de seguridad y salud, estudios de benchmarking en materia preventiva e industrial, legalización de plantas industriales, due diligence y asesoramiento técnico en procesos de compra-venta de empresas, proyectos de reducción de accidentalidad, programas de observación de comportamientos seguros y asesoramiento a Comités de Dirección.
Previamente trabajó en la industria del automóvil (FAURECIA), sector eléctrico (Norconsult Grupo Unión Fenosa y área de seguros (Mapfre).Con una sólida formación académica en ingeniería industrial.
Formación
Docente AFCO
Director de Consultoría.
Consultor Senior.
Jefe de Equipo.
Jefe de Equipo.
Testimonios
![](https://institutodelcarton.com/wp-content/uploads/2021/09/linea-separador.png)
«Destaco muchísimo no solo el nivel de conocimiento técnico y dominio de conceptos que tiene tanto en clases teóricas sino también y sobre todo, la destreza del profesor para explicar y aplicar estos conceptos de forma práctica, en las mismas máquinas de planta, junto a los operadores de estos equipos, lo cual hace que el impacto y eficacia de lo que enseñas, sean muy altos.”
«Miguel Diaz realizó un gran trabajo ayudándonos mediante acciones formativas y seguimiento en planta de las propuestas de mejora para alcanzar los objetivos que nos habíamos planteado. Las acciones de mejora se centraron principalmente en los siguientes campos: mejora del mantenimiento preventivo para reducir paradas de máquina, mejora de la productividad tanto en onduladora como en converting, reducción del consumo de cola en onduladora y reducción de la merma en todas las áreas. La gran experiencia de Miguel y su capacidad para motivar a los Jefes de máquina y a los equipos de trabajo fueron clave para alcanzar los retos de reducción de costes que se habían establecido en la fábrica.”