PROGRAMA ESPECIALIZADO DE FLEXO FOLDER GLUER

Arte

Diseño

PROGRAMA ESPECIALIZADO DE FLEXO FOLDER GLUER

Kevin Smith

20 estudiantes

5/5

Contenido

  • Horas Teleformación: 75 horas
  • Clases en streaming con el docente
  • Fecha inicio: Marzo 2025
  • Dedicación: 3 meses
  • Precio: 497€ / alumno. Consultar descuentos asociados
  • Bonificable ante la FUNDAE (España) y SENCE (Chile)
  • Tipos de impresión
  • Impresión flexográfica
  • Tipos de impresión
  • Impresión Flexográfica
  • Elementos que las componen. Los pigmentos
  • Las resinas
  • Alcalinizantes antiespumantes
  • Cocina de tintas
  • Elementos necesarios en máquina durante la tirada
  • Elementos necesarios en máquina. Humectantes
  • Reología, tixotropía y viscosidad
  • El Ph
  • Control de la viscosidad
  • Ganancia de punto
  • El color
  • Tricromías y cuatricromías
  • Cilindros anilox metálicos
  • Cilindros anilox cerámicos
  • Formas de celda
  • Lineatura,  volumen, dimensiones de celda y ángulo de grabado
  • Área entre celdas
  • Problemas de impresión y calidad de imagen
  • Limpieza y mantenimiento
  • Fotopolímero
  • Fotopolímero líquido
  • Fotopolímero sólido
  • Clichés digitales
  • Calibre y dureza
  • Resto de especificaciones
  • Problemas en máquina, limpieza y almacenamiento
  • Sistemas de regulación de tintas
  • Rodillo de caucho – anilox
  • Rasqueta invertida
  • Cámara de rasquetas
  • Ventajas e inconvenientes de las cámaras de rasquetas
  • Problemas en la impresión por ajustes y parámetros de máquina
  • Sobreimpresión, trapping, sangrado y embotado
  • Problemas más habituales y soluciones
  • Etapas para mejora de la impresión en la planta
  • Policromías
  • Ganancia de punto
  • Tipos de impresión
  • La trama y los degradados
  • Test de máquina. Objetivos y realización
  • Test de máquina. Medición de las características de impresión
  • Test de máquina. Conclusiones
  • El soporte
  • Tipos de ondas
  • Cilindros anilox
  • Las tintas
  • Control de tintas
  • Clichés
  • Barnices de sobreimpresión
  • Máquina de alta calidad de impresión
  • Impresión digital sobre cartón ondulado
  • Inyectores
  • Maquina impresora digital
  • Control de máquina 
  • La caja de solapas. La casemaker
  • Prealimentador e introductor
  • Unidades flexográficas de impresión
  • La slotter. Ejes de hendidos
  • La slotter. Ejes de cuchillas
  • La encoladora – plegadora
  • Contador, eyector de paquetes y paletizado
  • Orden y limpieza
  • Comprobaciones previas a la fabricación
  • Comprobaciones durante la fabricación
  • Paletizado y almacén
  • Video casemaker EMBA
  • Video casemaker alta velocidad Martin
  • La caja de cartón
  • Ensayos de compresión sobre el papel
  • Otros ensayos sobre el papel
  • Ensayos sobre el cartón
  • Ensayos sobre el cartón: ECT
  • Ensayo de compresión: BCT
  • Diferencias entre la compresión estática y dinámica
  • Pérdidas de compresión durante el proceso productivo
  • Funciones de la caja
  • Desperdicio en converting
  • Desperdicio por mala calidad de impresión
  • Desperdicio en casemaker
  • Desperdicio en almacenes
  • Desperdicio por devoluciones de cliente
  • Definición
  • Implantación
  • Herramientas de apoyo
  • Mantenimiento en una planta de Cartón Ondulado

Metodología empleada

La metodología tiene posibilidad de desarrollo en formato online y mixto. El programa online combina módulos de vídeos grabados con clases en directo con el docente, resolución de casos prácticos y exámenes de evaluación.

Durante el transcurso de cada módulo se desarrollan sesiones telepresenciales programadas donde se imparten temas transversales, se resuelven casos propuestos y los alumnos tienen la oportunidad de plantear todas las dudas o casos particulares.

La asistencia a estas sesiones es obligatoria.

A quién va dirigido

Operarios que trabajen en la case maker (Flexo Folder Gluer), jefes de sección de converting, personal de mantenimiento, responsables de producción y personal del departamento técnico.

Objetivos

Conocer los componentes de la Flexo Folder Gluer / Casemaker utilizados durante el proceso de  impresión, ranurado, plegado y pegado de planchas de cartón para la obtención del embalaje.

Conocer cada una de las partes de la maquinaria que componen el sistema de impresión de una plancha de cartón, tipos de impresión, clichés, sistemas de regulación de tintas, repro y alta calidad de impresión.

El alumno conocerá el proceso de cada área en profundidad y aprenderá a analizar, detectar y resolver los problemas que se producen en el día a día.

Scroll al inicio