PROGRAMA AVANZADO DE ONDULADORA
Arte
Diseño
PROGRAMA AVANZADO DE ONDULADORA
Kevin Smith
20 estudiantes
★★★★★ 5/5
Contenido
- Horas de Teleformación: 90H
- Clases en streaming con el docente
- Dedicación: 4 meses
- Fecha inicio: Septiembre 2024
- Coste: 597 €. Consultar descuentos asociados
- Bonificable ante la FUNDAE (España) y SENCE (Chile)
1.- La caja de cartón
- Definición y características generales
- Características estructurales
2.- Colas de almidón
- Cómo actúa técnicamente un adhesivo de almidón en la onduladora
- Gelatinización del almidón
- El agua en las colas
- La sosa cáustica y el boráx
- Bactericidas y otros aditivos
- Viscosidad, estabilidad y % sólidos
- Punto de gel, textura y mojabilidad
- Cocinas de colas
- Tipo de colas de almidón
- Fases del pegado en máquina
- Resolución de problemas viscosidad
- Problemas de aplicación del adhesivo
- Huellas de almidón
3.- El papel en la onduladora
- Tipos de procesos de fabricación de papel
- Fabricación del papel reciclado, recogida, enfardado y clasificación
- Pulper, depuración y dispersión en caliente
- Refinos y separadores ciclónicos
- La máquina de papel: formación de la hoja
- Fabricación del papel de fibra virgen
- Papeles liners de fibra virgen
- Papeles liner de fibra reciclada
- Papeles liner estucados
- Parámetros a controlar en onduladora: papeles liners, rango de uso y humedad
- Parámetros a controlar en liners y temperatura
- Parámetros a controlar en liners: tensión, gramaje, calibre y empalmes
- Papeles flutings o médiums
- Parámetros a controlar en onduladora: papeles flutings
- Combinaciones y tipos de cartón
4.- Wet-End. Grupos de ondular
- Definición y estructura de la onduladora
- Sistemas de presión y sujeción del papel
- Cilindros onduladores. Tipos de onda y perfiles
- El proceso de fabricación y tratamientos
- Sistemas de vacío y su importancia
- Diámetro, duración y lubricación
- Presión de trabajo y calentamiento
- Montaje, lubricación y verificaciones periódicas
- Cilindros onduladores y criterios de selección
- Grupos de ondular. Máquinas con prensa lisa
- Prensa lisa, vibraciones, bombeo y tracción
- Grupos de ondular. Máquinas sin prensa lisa
- Grupos de ondular. Fabricación de cilindros anilox
- Grupos de ondular. Daños y desgastes
- Cilindros limitador o doctor y rasqueta
- Grupos de ondular. Bandeja y limitadores de cola
- Verificaciones y ajustes del sistema encolador
- Humectadores y precalentadores
- Precalentadores integrados y planos
- Cabinas de insonorización
- Portabobinas y empalmadores
5.- Wet-End. Puente, doble encoladora y mesa de secado
- Puente almacén
- Freno y guía puente
- Doble encoladora. Sistema encolador
- Doble encoladora. Cilindro pisón o patines
- Doble encoladora. Problemas habituales
- Entrada mesa de secado
- Mesa de secado. Descripción y partes que la componen
- Mesa de secado. Mantas y placas calientes
- Sistemas de presión y tracción
- Curvas de trabajo, ascendentes y descendentes
- Mesa de secado. Configuración y equipamiento
6.- Vapor
- Sistemas de calentamiento de las onduladoras
- Calderas de vapor
- Tipos de circuitos de vapor en la onduladora
- Instalación de tuberías
- Drenaje por espirales, por purgadores de boya, por purgadores termostáticos y termodinámicos
- Bombas de vapor
- Mantenimiento y control de la instalación
7.- La onduladora: Dry-End
- Cizalla de cambio de pedido. Rotary shear
- Clases de cortadoras – hendedoras
- Tipos de cortes y cuchillas
- Tipos de contrapartidas o apoyo para las cuchillas
- Hendidos tipos y características
- Trim máster y cambio de orden
- Cortadora transversal
- Apiladores. Stackers – partes de un apilador
- Desperdicio y formación de falsos hendidos en el apilador
- Desperdicio y problemas de formación de pilas el apilador
8. Control de proceso y desperdicio en la onduladora
- El desperdicio en la onduladora
- En capas dañadas, mandriles y empalmadores
- En cizalla y apilador, calibre y medidas y hendidos
- Desperdicio por pegado quebradizo
- Desperdicio por pegado quebradizo en el simple cara
- Desperdicio por pegado quebradizo en la mesa de secado
- Desperdicio por pegado quebradizo: ampollas
- Desperdicio por pegado quebradizo: bolsas y arrugas
- Desperdicio por cartón abarquillado
- Desperdicio por humedad del cartón: control de humedad
- Desperdicio por trim
- Desperdicio por mala formación de pilas y en almacenes
- Plan anual para la reducción del desperdicio
- Sistemas para la recogida del desperdicio
9. La caja de cartón - Ensayos
- Ensayos sobre el papel y cartón
- El ECT y BCT
- Diferencias entre la compresión dinámica y estática
- Pérdidas de compresión durante el proceso de fabricación
10. Cartón para agricultura
- Papeles y tratamientos
- Tipo de colas de almidón
- Cómo calentar y humectar los papeles
- Pegado en la mesa de secado
- Troquelado
- Paletizado y presentación para envío al cliente
- Problemas de montaje de las cajas en el cliente
- Problemas en el cliente de mal paletizado
- Problemas de resistencia a la humedad y calibre del fruto
- Problemas de pegado con hot-melt
- Ensayos de laboratorio
- Caja de banano
- Distribución y centros de montaje
11.- Preimpreso
- Impresión: tipos de impresión
- Preparación en la onduladora
12.- Tratamiento de efluentes de onduladora-reutilización
- Reutilización de aguas de lavado de colas
- Tratamiento químico y físico
13.- Unidades de producción
- Definición, implantación y herramientas de apoyo
14.- Mantenimiento
- Mantenimiento en una planta de cartón ondulado
Metodología empleada
La metodología tiene posibilidad de desarrollo en formato online y mixto. El programa online combina módulos de vídeos grabados con clases en directo con el docente, resolución de casos prácticos y exámenes de evaluación.
Durante el transcurso de cada módulo se desarrollan sesiones telepresenciales programadas donde se imparten temas transversales, se resuelven casos propuestos y los alumnos tienen la oportunidad de plantear todas las dudas o casos particulares.
La asistencia a estas sesiones es obligatoria.
A quién va dirigido
Operarios y jefes de sección que trabajen en la onduladora, personal de mantenimiento y responsables de producción.
Objetivos
El objetivo es conocer cada una de las partes de la maquinaria que componen el proceso de fabricación, que materias primas se emplean (colas, papel y vapor), cuál es su influencia en el proceso y qué problemas se originan por no estar en parámetros.
El alumno conocerá el proceso de fabricación de la plancha de cartón en profundidad y aprenderá a analizar, detectar y resolver los problemas que se producen en el día a día en la onduladora.
TESTIMONIOS