PROGRAMA AVANZADO DE CONVERTING

Arte

Diseño

PROGRAMA AVANZADO DE CONVERTING

Kevin Smith

20 estudiantes

5/5

Contenido

  • Horas Teleformación: 90 horas
  • Clases en streaming con el docente
  • Dedicación: 4 meses
  • Fecha inicio: 19 de junio 2024
  • Precio: 597€ / alumno. Consultar descuentos asociados
  • Bonificable ante la FUNDAE (España) y SENCE (Chile)
  • Tipos de impresión
  • Impresión flexográfica
  • Tipos de impresión
  • Impresión Flexográfica
  • Elementos que las componen: los pigmentos
  • Las resinas
  • Alcalinizantes y antiespumantes
  • Cocina de tintas
  • Elementos necesarios en máquina durante la tirada
  • Elementos necesarios en máquina. Humectantes
  • Reología, tixotropía y viscosidad
  • El Ph
  • Control de la viscosidad
  • Ganancia de punto
  • El color
  • Tricromías y cuatricromías
  • Cilindros anilox metálicos
  • Cilindros anilox cerámicos
  • Cilindros anilox, formas de celda
  • Lineatura,  volumen, dimensiones de celda y ángulo de grabado
  • Área entre celdas
  • Problemas de impresión y calidad de imagen
  • Limpieza y mantenimiento
  • Fotopolímero
  • Fotopolímero líquido
  • Fotopolímero sólido
  • Clichés digitales
  • Calibre y dureza
  • Resto de especificaciones
  • Problemas en máquina, limpieza y almacenamiento
  • Sistemas de regulación de tintas
  • Rodillo de caucho – anilox
  • Rasqueta invertida
  • Cámara de rasquetas
  • Ventajas e inconvenientes de las cámaras de rasquetas
  • Problemas en la impresión por ajustes y parámetros de máquina
  • Sobreimpresión, trapping, sangrado y embotado
  • Problemas más habituales y soluciones
  • Etapas para mejora de la impresión en la planta
  • Policromías
  • Ganancia de punto
  • Tipos de impresión
  • La trama y los degradados
  • Test de máquina, objetivos y realización
  • Test de máquina y medición de las características de impresión
  • Test de máquina y conclusiones
  • El soporte
  • Tipos de ondas
  • Cilindros anilox
  • Las tintas
  • Control de tintas
  • Clichés
  • Barnices de sobreimpresión
  • Máquina de alta calidad de impresión
  • Impresión digital sobre cartón ondulado
  • Inyectores
  • Maquina impresora digital
  • Control de máquina 
  • El troquelado rotativo, conceptos y parámetros a controlar 
  • Influencia de los papeles en el troquelado
  • Prealimentador e introductor
  • Impresoras
  • Cuerpo troquelador
  • Vibrador, expulsión de recorte y salida
  • Orden y limpieza en la máquina
  • Verificaciones previas a la fabricación
  • Verificaciones durante la fabricación
  • Paletización y almacenes
  • El troquel. Diseño del troquel
  • Utilización del troquel en planta
  • Flejes de corte
  • Flejes de hendidos
  • Las gomas en el troquel
  • Los poliuretanos
  • Mantenimiento preventivo del troquel
  • Problemas más frecuentes en el troquelado rotativo
  • Variaciones de medidas en las cajas: efecto piggy back
  • La caja de solapas: la casemaker
  • Prealimentador e introductor
  • Unidades flexográficas de impresión
  • La slotter. Ejes de hendidos
  • La slotter. Ejes de cuchillas
  • La encoladora – plegadora
  • Contador, eyector de paquetes y paletizado
  • Orden y limpieza
  • Comprobaciones previas a la fábrica
  • Comprobaciones durante la fabricación
  • Paletizado y almacén
  • Video casemaker EMBA
  • Video casemaker alta velocidad Martin
  • Troquelado, conceptos, clases y parámetros a controlar
  • Influencia de los papeles en el troquelado plano
  • Influencia del cartón ondulado en el troquelado
  • Troqueladora plana. Evolución
  • Introducción, barras de pinzas y cadenas de transporte
  • Cuerpo troquelador
  • Expulsión de recorte y formador de paquetes
  • Diseño del troquel
  • Utilización adecuada del troquel en la planta
  • La hoja de arreglo o calce
  • La madera del troquel
  • Los flejes de corte
  • Especificaciones de uso de las cuchillas de corte
  • Los flejes de hendido
  • Especificaciones de uso de los hendidos
  • Las gomas en el troquel
  • Especificaciones de uso de las gomas
  • Puntos de unión
  • Especificaciones de uso en la expulsión de recorte
  • La chapa de corte. Presión de trabajo
  • Mantenimiento preventivo del troquel
  • Orden y limpieza, y control de proceso previo a la fabricación
  • Control de proceso durante la fabricación
  • La caja de cartón
  • Ensayos de compresión sobre el papel
  • Otros ensayos sobre el papel
  • Ensayos sobre el cartón
  • Ensayos sobre el cartón: ECT
  • Ensayo de compresión: BCT
  • Diferencias entre la compresión estática y dinámica
  • Pérdidas de compresión durante el proceso productivo
  • Funciones de la caja
  • Desperdicio en converting
  • Desperdicio en introducción, impresión y cuerpo troquelador
  • Desperdicio en el troquelado por deficiencias en el proceso
  • Definición
  • Implantación
  • Herramientas de apoyo
  • Mantenimiento en una planta de cartón ondulado

Metodología empleada

La metodología tiene posibilidad de desarrollo en formato online y mixto. El programa online combina módulos de vídeos grabados con clases en directo con el docente, resolución de casos prácticos y exámenes de evaluación.

Durante el transcurso de cada módulo se desarrollan sesiones telepresenciales programadas donde se imparten temas transversales, se resuelven casos propuestos y los alumnos tienen la oportunidad de plantear todas las dudas o casos particulares.

La asistencia a estas sesiones es obligatoria.

 

A quién va dirigido

Operarios que trabajen en impresoras, troqueladoras rotativas y casemakers
(Flexo Folder Gluers), jefes de sección de converting, personal de mantenimiento, responsables de producción y personal del departamento técnico.

Objetivos

Adquirir los conocimientos necesarios para la correcta fabricación de la caja
de cartón.

Conocer cada una de las partes de la maquinaria que componen el sistema
de impresión de una plancha de cartón, tipos de impresión, clichés, sistemas
de regulación de tintas, repro y alta calidad de impresión.

Conocer en detalle los componentes de la maquinaria necesaria para el troquelado
(rotativo o plano) y plegado de la caja, así como conocer el proceso de fabricación en cada una de ellas.

El alumno conocerá el proceso de cada área en profundidad y aprenderá a analizar, detectar y resolver los problemas que se producen en el día a día.

TESTIMONIOS

“El curso elevó muchísimo nuestras expectativas iniciales, no solo por recibir una perfecta explicación de la teoría, sino también por llevar a un campo de prácticas los diferentes problemas y funcionamientos de acuerdo a las experiencias vividas y consejos sobre lo explicado durante el curso. Ha sido de gran ayuda y muy útil hacer el curso, sobretodo en el refrescamiento del proceso productivo y registro de variables al personal de máquinas, ya que esto ayudo a retomar tareas antes olvidadas y reafirmar acciones que se deben hacer con la gran cantidad de cambios que hay en el proceso, y las diferentes condiciones de materias primas.”

ARTURO BAY Jefe de Planta en Argentina Grupo Cartones America S.A.

«“Por nuestra parte, los cursos han sido de gran ayuda, tanto los operarios como yo hemos aprendido cuestiones muy interesantes.”

JOAN TRILLA Gerente General Cartonajes Trilla S.A.
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